·जेव्हा विक्रेत्याला ग्राहकाकडून XP15-D केबल रीलची ऑर्डर मिळते, तेव्हा ते किमतीच्या पुनरावलोकनासाठी ती नियोजन विभागाकडे सादर करतात.
·त्यानंतर ऑर्डर हँडलर इनपुट करतोइलेक्ट्रिकल केबल रीलईआरपी सिस्टीममध्ये प्रमाण, किंमत, पॅकेजिंग पद्धत आणि वितरणाची तारीख नोंदवली जाते. सिस्टीमद्वारे उत्पादन विभागाला जारी करण्यापूर्वी, उत्पादन, पुरवठा आणि विक्री यांसारख्या विविध विभागांकडून विक्री आदेशाचे पुनरावलोकन केले जाते.
·उत्पादन नियोजक विक्री आदेशाच्या आधारे मुख्य उत्पादन योजना आणि सामग्री आवश्यकता योजना तयार करतो आणि ही माहिती कार्यशाळा व खरेदी विभागाला पाठवतो.
·खरेदी विभाग योजनेनुसार आवश्यकतेनुसार लोखंडी रीळ, लोखंडी फ्रेम, तांब्याचे भाग, प्लास्टिक आणि पॅकेजिंग साहित्य यांसारख्या सामग्रीचा पुरवठा करतो आणि कार्यशाळा उत्पादनाची व्यवस्था करते.
उत्पादन योजना मिळाल्यानंतर, कार्यशाळा साहित्य हाताळणाऱ्याला साहित्य गोळा करण्याच्या सूचना देते आणि उत्पादन लाइनचे वेळापत्रक ठरवते. उत्पादनाचे मुख्य टप्पेXP15-D केबल रीलसमाविष्ट कराइंजेक्शन मोल्डिंग, प्लग वायर प्रक्रिया, केबल रील असेंब्लीआणिसाठवणुकीसाठी पॅकेजिंग.
इंजेक्शन मोल्डिंग
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचा वापर करून पीपी मटेरियलवर प्रक्रिया करणेऔद्योगिक केबल रीलपॅनेल आणि लोखंडी चौकटीचे हँडल.
प्लग वायर प्रक्रिया
वायर स्ट्रिपिंग
कनेक्शनसाठी तांब्याच्या तारा उघड्या करण्यासाठी, वायर स्ट्रिपिंग मशीनचा वापर करून तारांवरील आवरण आणि इन्सुलेशन काढून टाकणे.
चित्तवेधक
रिव्हेटिंग मशीनचा वापर करून सोललेल्या तारांना जर्मन-शैलीच्या प्लग कोअरसह क्रिम्प करणे.
इंजेक्शन मोल्डिंग प्लग
प्लग तयार करण्यासाठी इंजेक्शन मोल्डिंगच्या साच्यांमध्ये क्रिम्प केलेले कोअर घालणे.
केबल रील असेंब्ली
रील इन्स्टॉलेशन
गोल वॉशर आणि सेल्फ-टॅपिंग स्क्रू वापरून XP31 फिरणारे हँडल XP15 रील आयर्न प्लेटवर बसवा, नंतर रील आयर्न प्लेट XP15 रीलवर बसवून स्क्रूने घट्ट करा.
लोखंडी फ्रेम बसवणे
XP06 आयर्न फ्रेमवर आयर्न रील बसवून, रील फिक्स्चरच्या साहाय्याने ते सुरक्षित करणे.
पॅनेल असेंब्ली
समोर: जर्मन-शैलीवर जलरोधक आवरण, स्प्रिंग आणि शाफ्ट एकत्र जोडणेपॅनेल.
मागील बाजू: जर्मन-शैलीच्या पॅनेलमध्ये ग्राउंडिंग असेंब्ली, सुरक्षा भाग, तापमान नियंत्रण स्विच, वॉटरप्रूफ कॅप आणि कंडक्टिव्ह असेंब्ली बसवणे, त्यानंतर मागील कव्हर स्क्रूने झाकून घट्ट करणे.
पॅनेल स्थापना
सीलिंग स्ट्रिप्स बसवणेXP15 रीलजर्मन-शैलीतील पॅनेल D स्क्रूने XP15 रीलवर बसवणे, आणि केबल क्लॅम्प्सने पॉवर कॉर्ड प्लग इस्त्रीच्या रीलवर सुरक्षित करणे.
केबल गुंडाळणे
स्वयंचलित केबल गुंडाळण्याच्या मशीनचा वापर करून केबल्स रीळवर समान रीतीने गुंडाळल्या जातात.
पॅकेजिंग आणि साठवणूक
औद्योगिक रिट्रॅक्टेबल केबल रीलच्या तपासणीनंतर, कार्यशाळेत उत्पादनांचे पॅकेजिंग केले जाते, ज्यामध्ये लेबलिंग, बॅगिंग, ठेवण्याच्या सूचना आणि बॉक्सिंगचा समावेश असतो, त्यानंतर ते बॉक्स पॅलेटवर ठेवले जातात. साठवणुकीपूर्वी, गुणवत्ता निरीक्षक उत्पादनाचे मॉडेल, प्रमाण, लेबल्स आणि कार्टनवरील खुणा आवश्यकता पूर्ण करतात याची पडताळणी करतात.
इनडोअर केबल रीलउत्पादनासोबतच तपासणी केली जाते, ज्यामध्ये सुरुवातीच्या नमुन्याची तपासणी, प्रक्रियेदरम्यानची तपासणी आणि अंतिम तपासणी यांचा समावेश असतो.एक्स्टेंशन कॉर्ड ऑटो रीलतपासणी.
प्रारंभिक भागाची तपासणी
गुणवत्तेवर परिणाम करणारे घटक लवकर ओळखता यावेत आणि मोठ्या प्रमाणातील दोष किंवा टाकाऊ माल टाळता यावा, यासाठी प्रत्येक बॅचमधील इलेक्ट्रिकल केबलच्या पहिल्या रीळची बाह्यस्वरूप आणि कार्यक्षमतेच्या दृष्टीने तपासणी केली जाते.
प्रक्रिया-अंतर्गत तपासणी
प्रमुख तपासणी बाबी आणि निकषांमध्ये खालील बाबींचा समावेश आहे:
· वायर स्ट्रिपिंगची लांबी: उत्पादन प्रक्रियेच्या आवश्यकतांनुसार असणे आवश्यक आहे.
· लहान रीलची स्थापना: प्रत्येक उत्पादन प्रक्रियेनुसार.
·रिव्हेटिंग आणि वेल्डिंग: योग्य पोलॅरिटी, ढिली तार नसावी, 1N खेच शक्ती सहन करण्याची क्षमता असावी.
·पॅनलची स्थापना आणि रीलची जुळवणी: उत्पादन प्रक्रियेनुसार.
·जुळवणी तपासणी: उत्पादन प्रक्रियेच्या आवश्यकतेनुसार.
·उच्च व्होल्टेज चाचणी: 2KV, 10mA, 1s, कोणताही बिघाड नाही.
· बाह्यस्वरूपाची तपासणी: प्रत्येक उत्पादन प्रक्रियेनुसार.
· ड्रॉप टेस्ट: १ मीटर उंचीवरून पडल्यावर कोणतेही नुकसान नाही.
· तापमान नियंत्रण कार्य: चाचणी उत्तीर्ण.
·पॅकेजिंग तपासणी: ग्राहकांच्या आवश्यकता पूर्ण करते.
अंतिम XP15 रील तपासणी
प्रमुख तपासणी बाबी आणि निकषांमध्ये खालील बाबींचा समावेश आहे:
· सहनशील व्होल्टेज: 2KV/10mA, 1 सेकंदासाठी, फ्लिकरिंग किंवा ब्रेकडाउनशिवाय.
·विद्युतरोधन प्रतिरोध: 500VDC 1 सेकंदासाठी, 2MΩ पेक्षा कमी नाही.
·सातत्य: योग्य ध्रुवीयता (डावीकडे तपकिरी, उत्तरेकडे निळा, ग्राउंडिंगसाठी पिवळसर-हिरवा).
·फिट: सॉकेटमध्ये प्लग योग्य घट्ट बसलेले असावेत, संरक्षक पत्रे जागेवर लावलेली असावीत.
· प्लगचे आकारमान: रेखाचित्रे आणि संबंधित मानकांनुसार.
· वायर स्ट्रिपिंग: ऑर्डरच्या आवश्यकतेनुसार.
·टर्मिनल जोडण्या: प्रकार, आकारमान, कार्यक्षमता, ऑर्डर किंवा मानकांनुसार.
· तापमान नियंत्रण: मॉडेल आणि फंक्शन चाचण्या यशस्वी झाल्या.
·लेबल: पूर्ण, स्पष्ट, टिकाऊ, ग्राहकांच्या किंवा संबंधित आवश्यकतांची पूर्तता करणारे.
·पॅकेजिंग छपाई: सुस्पष्ट, अचूक, ग्राहकांच्या आवश्यकतांनुसार.
·स्वरूप: गुळगुळीत पृष्ठभाग, वापरात अडथळा आणणारे कोणतेही दोष नाहीत.
पॅकेजिंग आणि साठवणूक
अंतिम तपासणीनंतर, कार्यशाळा पॅकेजिंग करतेऔद्योगिक कॉर्ड रील्सग्राहकांच्या गरजेनुसार, त्यांना लेबल लावले जाते, पेपर कार्ड ठेवले जातात आणि बॉक्समध्ये भरले जाते, त्यानंतर बॉक्स पॅलेटवर ठेवले जातात. गुणवत्ता निरीक्षक साठवणुकीपूर्वी उत्पादनाचे मॉडेल, संख्या, लेबल आणि कार्टनवरील खुणा तपासतात.
विक्रीची खेप
विक्री विभाग ग्राहकांशी समन्वय साधून अंतिम वितरण तारीख निश्चित करतो आणि ओए (OA) प्रणालीमध्ये वितरण सूचना भरतो, तसेच मालवाहतूक कंपनीकडून कंटेनर वाहतुकीची व्यवस्था करतो. वेअरहाऊस प्रशासक वितरण सूचनेवरील ऑर्डर क्रमांक, उत्पादन मॉडेल आणि रवानगीची संख्या तपासतो आणि निर्गमन प्रक्रिया पार पाडतो. निर्यात उत्पादनांसाठी, मालवाहतूक कंपनी ती कंटेनरमध्ये भरण्यासाठी निंगबो बंदरापर्यंत पोहोचवते, तर सागरी वाहतुकीची जबाबदारी ग्राहकाची असते. देशांतर्गत विक्रीसाठी, कंपनी ग्राहकाने नमूद केलेल्या ठिकाणी उत्पादने पोहोचवण्यासाठी लॉजिस्टिक्सची व्यवस्था करते.
विक्रीनंतरची सेवा
औद्योगिक एक्स्टेंशन कॉर्ड रीलची संख्या, गुणवत्ता किंवा पॅकेजिंगमधील समस्यांमुळे ग्राहक असमाधानी असल्यास, लेखी किंवा दूरध्वनीद्वारे तक्रार करता येते आणि विभाग ग्राहक तक्रार व परतावा हाताळणी प्रक्रियेचे पालन करतात.
ग्राहक तक्रार प्रक्रिया:
विक्रेता तक्रारीची नोंद करतो, जिचे विक्री व्यवस्थापकाकडून पुनरावलोकन केले जाते आणि पुष्टीकरणासाठी नियोजन विभागाकडे पाठवले जाते. गुणवत्ता हमी विभाग कारणाचे विश्लेषण करतो आणि सुधारणात्मक उपाय सुचवतो. संबंधित विभाग सुधारणात्मक उपायांची अंमलबजावणी करतो, आणि परिणामांची पडताळणी करून ग्राहकाला कळवले जाते.
ग्राहक परतावा प्रक्रिया:
जर परत येणाऱ्या मालाची संख्या पाठवलेल्या मालाच्या ०.३% किंवा त्यापेक्षा कमी असेल, तर डिलिव्हरी कर्मचारी उत्पादने परत करतात आणि विक्रेता रिटर्न हँडलिंग फॉर्म भरतो, ज्याला विक्री व्यवस्थापकाकडून मान्यता दिली जाते आणि गुणवत्ता हमी विभागाकडून त्याचे विश्लेषण केले जाते. जर परत येणाऱ्या मालाची संख्या पाठवलेल्या मालाच्या ०.३% पेक्षा जास्त असेल, किंवा ऑर्डर रद्द झाल्यामुळे मालाचा साठा वाढला असेल, तर बल्क रिटर्न मंजुरी फॉर्म भरला जातो आणि महाव्यवस्थापकाकडून त्याला मंजुरी दिली जाते.