ED1-2 प्रोग्रामिंग टायमर

ED1-2 टाइमरउत्पादन आणि विक्री प्रक्रिया

शुआंगयांग ग्रुप हा संशोधन आणि विकास (R&D), उत्पादन आणि विक्री यांचे एकत्रीकरण करणारा एक उच्च-तंत्रज्ञान उपक्रम आहे. कंपनीकडे एक संपूर्ण व्यवस्थापन प्रणाली आहे, त्यामुळे कंपनीच्या विक्री कर्मचाऱ्याला ग्राहकाची ED1-2 ऑर्डर मिळाल्यानंतर, ऑर्डरचे उत्पादन पूर्ण करण्यासाठी अनेक विभागांना सहकार्य करावे लागते.

नियोजन विभाग

किंमत पुनरावलोकन करा, आणि मर्चंडायझर उत्पादनाची संख्या, किंमत, पॅकेजिंग पद्धत, वितरणाची तारीख आणि इतर माहिती ईआरपी प्रणालीमध्ये प्रविष्ट करेल.

पुनरावलोकन विभाग

अनेक भागांच्या पुनरावलोकनानंतर, ते प्रणालीद्वारे उत्पादन विभागाकडे पाठवले जाईल.

उत्पादन विभाग

उत्पादन विभागाचा नियोजक विक्री आदेशाच्या आधारे मुख्य उत्पादन योजना आणि सामग्री आवश्यकता योजना विकसित करतो आणि त्या उत्पादन कार्यशाळा व खरेदी विभागाकडे सुपूर्द करतो.

खरेदी विभाग

नियोजित गरजेनुसार तांब्याचे भाग, इलेक्ट्रॉनिक घटक, पॅकेजिंग इत्यादींचा पुरवठा करा आणि कार्यशाळेत उत्पादनाची व्यवस्था करा.

उत्पादन प्रक्रिया

उत्पादन योजना मिळाल्यानंतर, उत्पादन कार्यशाळा साहित्य लिपिकाला साहित्य आणून उत्पादन लाइनचे वेळापत्रक तयार करण्याच्या सूचना देते. उत्पादन प्रक्रियाईडी१-२टायमरमध्ये प्रामुख्याने इंजेक्शन मोल्डिंग, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग, रिव्हेटिंग, वेल्डिंग, संपूर्ण मशीन असेंब्ली, पॅकेजिंग आणि इतर प्रक्रियांचा समावेश होतो.

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया:

प्रक्रियेच्या आवश्यकतेनुसार, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचा वापर करून पीसी मटेरियलवर प्रक्रिया करून टायमर हाउसिंग आणि सेफ्टी शीट्ससारखे प्लास्टिकचे भाग बनवले जातात.

सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया:

प्रमाणन आणि ग्राहकांच्या आवश्यकतांनुसार, टायमरच्या हाउसिंगवर ग्राहकांचे ट्रेडमार्क, फंक्शन कीची नावे, व्होल्टेज आणि करंट पॅरामीटर्स इत्यादींची छपाई केली जाते.

टाइमर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया
ED1-2 टायमर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया रेखाचित्र
टाइमर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया आकृती

चित्तवेधक प्रक्रिया:

हाऊसिंगच्या प्लग होलमध्ये प्लग घाला, प्लगवर वाहक तुकडा बसवा आणि नंतर पंचचा वापर करून ते दोन्ही एकत्र ठोका. रिव्हेटिंग करताना, शेलला नुकसान पोहोचू नये किंवा वाहक शीटचा आकार बदलू नये यासाठी ठोकण्याचा दाब नियंत्रित ठेवला पाहिजे.

वेल्डिंग प्रक्रिया:

वाहक शीट आणि सर्किट बोर्ड यांच्यामधील तारा जोडण्यासाठी सोल्डर वायरचा वापर करा. वेल्डिंग पक्के असले पाहिजे, तांब्याची तार उघडी दिसता कामा नये आणि सोल्डरचे अवशेष काढून टाकले पाहिजेत.

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया:

प्रक्रियेच्या आवश्यकतेनुसार, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचा वापर करून पीसी मटेरियलवर प्रक्रिया करून टायमर हाउसिंग आणि सेफ्टी शीट्ससारखे प्लास्टिकचे भाग बनवले जातात.

सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया:

प्रमाणन आणि ग्राहकांच्या आवश्यकतांनुसार, टायमरच्या हाउसिंगवर ग्राहकांचे ट्रेडमार्क, फंक्शन कीची नावे, व्होल्टेज आणि करंट पॅरामीटर्स इत्यादींची छपाई केली जाते.

图片1
图片2
图片3

तपासणी प्रक्रिया

ED1-2 टायमर उत्पादनासोबतच उत्पादनाची तपासणी करतात. तपासणीच्या पद्धतींची विभागणी प्रथम नमुना तपासणी, अंतिम उत्पादन तपासणी आणि तयार उत्पादनाची तपासणी यामध्ये केली जाते.

पहिल्या वस्तूची तपासणी

डिजिटल साप्ताहिक टायमरच्या उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणारे घटक शक्य तितक्या लवकर शोधण्यासाठी आणि बॅचमधील दोष किंवा वाया जाणारे उत्पादन टाळण्यासाठी, त्याच बॅचमधील पहिल्या उत्पादनाची बाह्य स्वरूप आणि कार्यक्षमतेसाठी तपासणी केली जाते, ज्यामध्ये तपासणीच्या बाबी आणि तयार उत्पादनाची तपासणी यांचा समावेश असतो.

तपासणी

मुख्य तपासणी बाबी आणि मूल्यांकनाचे निकष.

उत्पादन मॉडेल

सामग्री आदेशाशी सुसंगत आहे

वेल्डिंग पॉइंट्स

व्हर्च्युअल वेल्डिंग नाही किंवा वेल्डिंग गहाळ आहे

बाह्य

आकुंचन, कचरा, फ्लॅश, बर्स इत्यादी नाहीत

एलसीडी स्क्रीन

आत कोणताही कचरा नाही, त्यात अस्पष्ट, एकमेकांवर आलेली चित्रे दिसतात आणि रेषा पूर्ण आहेत.

सुरक्षा फिल्म

एकल इन्सर्शन पोस्ट उघड्या स्थितीत घालता येत नाही आणि तिला लवचिकपणे रीसेट करता येते.

रीसेट बटण

दाबल्यावर, सर्व डेटा सामान्यपणे साफ केला जाऊ शकतो आणि सिस्टमच्या डीफॉल्ट सेटिंग्जपासून वेळ मोजायला सुरुवात होते.

फंक्शन की

बटणे सैल किंवा तुटलेली नाहीत, ती लवचिक आहेत आणि बटणांची जोडणी सोयीस्कर व प्रभावी आहे.

आत घालण्याची आणि बाहेर काढण्याची शक्ती

सॉकेट १० वेळा प्लग इन आणि प्लग आउट केले जाते, ग्राउंडिंग ब्रॅकेट्समधील अंतर २८-२९ मिमी दरम्यान असते, आणि सॉकेट प्लग इन व बाहेर काढण्यासाठी लागणारे बल किमान २N आणि कमाल ५४N असते.

तयार उत्पादनाची तपासणी

मुख्य तपासणी बाबी आणि मूल्यांकनाचे निकष.

आउटपुट कामगिरी

उत्पादन टेस्ट बेंचवर ठेवा, पॉवर चालू करा आणि आउटपुट इंडिकेटर लाईट लावा. तो स्पष्टपणे चालू आणि बंद असला पाहिजे. 'चालू' असताना आउटपुट असते आणि 'बंद' असताना आउटपुट नसते.

वेळेचे कार्य

१ मिनिटाच्या अंतराने स्विचिंग क्रिया करणारे, टायमर स्विचचे ८ संच सेट करा. टायमर सेटिंगच्या आवश्यकतेनुसार स्विचिंग क्रिया करू शकतो.

विद्युत शक्ती

लाईव्ह बॉडी, ग्राउंड टर्मिनल आणि शेल हे फ्लॅशओव्हर किंवा बिघाड न होता ३३००V/५०HZ/२S चा विद्युत प्रवाह सहन करू शकतात.

रीसेट फंक्शन

दाबल्यावर, सर्व डेटा सामान्यपणे साफ केला जाऊ शकतो आणि सिस्टमच्या डीफॉल्ट सेटिंग्जपासून वेळ मोजायला सुरुवात होते.

प्रवास वेळ कार्य


२० तासांच्या कार्यान्वयनानंतर, प्रवासाच्या वेळेतील त्रुटी ±१ मिनिटापेक्षा जास्त नसते.

图片4
图片5

पॅकेजिंग आणि साठवणूक

तयार उत्पादनाची तपासणी पूर्ण झाल्यावर, कार्यशाळेत उत्पादनाचे पॅकेजिंग केले जाते, ज्यामध्ये लेबल लावणे, पेपर कार्ड आणि सूचना ठेवणे, ब्लिस्टर किंवा हीट श्रिंक बॅग ठेवणे, आतील आणि बाहेरील बॉक्स लोड करणे इत्यादींचा समावेश असतो, आणि नंतर पॅकेजिंग बॉक्स लाकडी पॅलेटवर ठेवले जातात. गुणवत्ता हमी विभागाचे निरीक्षक कार्टनमधील उत्पादनाचे मॉडेल, संख्या, पेपर कार्ड लेबलवरील मजकूर, बाहेरील बॉक्सवरील चिन्ह आणि इतर पॅकेजिंग आवश्यकता पूर्ण करतात की नाही हे तपासतात. तपासणीत उत्तीर्ण झाल्यावर, उत्पादन साठवणुकीसाठी ठेवले जाते.

विक्री, वितरण आणि सेवा

३८ वर्षांचा औद्योगिक अनुभव असलेली एक संशोधन आणि विकास तंत्रज्ञान फॅक्टरी म्हणून, आमच्याकडे एक संपूर्ण विक्री आणि विक्रीनंतरची प्रणाली आहे, जेणेकरून ग्राहकांना खरेदीनंतर वेळेवर तांत्रिक सहाय्य आणि गुणवत्तेची हमी मिळू शकेल.डिजिटल टाइमरआणि इतर उत्पादने.

विक्री आणि पाठवणी

विक्री विभाग उत्पादनाच्या पूर्ततेच्या स्थितीनुसार ग्राहकासोबत अंतिम वितरण तारीख निश्चित करतो, OA प्रणालीवर "वितरण सूचना" भरतो आणि कंटेनर उचलण्याची व्यवस्था करण्यासाठी मालवाहतूक कंपनीशी संपर्क साधतो. वेअरहाऊस व्यवस्थापक "वितरण सूचने"वरील ऑर्डर क्रमांक, उत्पादन मॉडेल, पाठवणीची संख्या आणि इतर माहिती तपासतो आणि बाहेर पाठवण्याच्या प्रक्रिया हाताळतो.

निर्यात उत्पादने जसे कीएक-आठवड्याचे यांत्रिक टाइमरमालवाहतूक कंपनीद्वारे माल साठवणुकीसाठी निंगबो पोर्ट टर्मिनलवर नेला जातो, जिथे तो कंटेनरमध्ये भरण्याची वाट पाहतो. उत्पादनांची जमिनीवरील वाहतूक पूर्ण झाली असून, सागरी वाहतुकीची जबाबदारी ग्राहकाची आहे.

वितरण सूचना

विक्रीनंतरची सेवा

जर आमच्या कंपनीने पुरवलेल्या उत्पादनांमुळे संख्या, गुणवत्ता, पॅकेजिंग आणि इतर समस्यांमुळे ग्राहक असमाधानी असतील आणि ग्राहकाने लेखी तक्रारी, दूरध्वनी तक्रारी इत्यादींद्वारे अभिप्राय दिला किंवा परताव्याची विनंती केली, तर प्रत्येक विभाग "ग्राहक तक्रारी आणि परतावा हाताळणी प्रक्रिया" लागू करेल.

ग्राहक परतावा प्रक्रिया

जेव्हा परत केलेल्या मालाची संख्या पाठवलेल्या मालाच्या संख्येच्या ३% पेक्षा कमी किंवा समान असेल, तेव्हा डिलिव्हरी कर्मचारी ग्राहकाने मागवलेली उत्पादने कंपनीकडे परत घेऊन जातील आणि विक्रेता "परत आणि बदली प्रक्रिया प्रवाह अर्ज" भरेल, ज्याला विक्री व्यवस्थापकाकडून पुष्टी दिली जाईल आणि गुणवत्ता हमी विभागाकडून कारणाच्या आधारावर त्याचे विश्लेषण केले जाईल. उत्पादन विभागाचे उपाध्यक्ष बदली किंवा पुनर्प्रक्रियेला मंजुरी देतील.
जेव्हा परत केलेल्या मालाची संख्या पाठवलेल्या मालाच्या संख्येच्या ३‰ पेक्षा जास्त असते, किंवा ऑर्डर रद्द झाल्यामुळे मालाचा साठा गरजेपेक्षा जास्त होतो, तेव्हा विक्रेता "बॅच रिटर्न अप्रूव्हल फॉर्म" भरतो, ज्याचे पुनरावलोकन विक्री विभागाच्या पर्यवेक्षकाद्वारे केले जाते आणि माल परत करायचा की नाही याचा अंतिम निर्णय महाव्यवस्थापक घेतात.

विक्रीनंतरच्या प्रक्रियेचा प्रवाह तक्ता

विक्री लिपिक ग्राहकांच्या तक्रारी स्वीकारतो, "ग्राहक तक्रार निवारण फॉर्म" मध्ये वापरकर्त्याच्या तक्रारीच्या समस्येचे वर्णन भरतो आणि विक्री विभाग व्यवस्थापकाकडून पुनरावलोकन झाल्यानंतर ते नियोजन विभागाकडे पाठवतो.

नियोजन विभाग पुष्टी दिल्यानंतर, गुणवत्ता हमी विभाग कारणांचे विश्लेषण करेल आणि सूचना देईल.
नियोजन विभाग कारण विश्लेषण आणि सूचनांच्या आधारे जबाबदाऱ्यांचे विभाजन करतो आणि त्या संबंधित विभागांकडे सोपवतो. संबंधित जबाबदार विभागांचे प्रमुख सुधारणात्मक आणि प्रतिबंधात्मक उपाययोजना सुचवतात आणि सुधारणा करण्यासाठी त्यांच्या विभागांना/कार्यशाळांना सूचना देतात.

पडताळणी कर्मचारी अंमलबजावणीची स्थिती तपासतात आणि नियोजन विभागाला माहिती कळवतात, आणि नियोजन विभाग मूळ "ग्राहक तक्रार निवारण अर्ज" आयात-निर्यात विभाग आणि विक्री विभागाकडे पाठवतो.

निर्यात विभाग आणि विक्री विभाग ग्राहकांना प्रक्रियेच्या निकालांची माहिती देतील.

उद्योगाची ताकद

विकासाचा इतिहास

शुआंगयांग ग्रुपची स्थापना झाली१९८६१९९८ मध्ये, त्याला निंगबो स्टार एंटरप्रायझेसपैकी एक म्हणून दर्जा देण्यात आला आणि त्याने ISO9001/14000/18000 गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणपत्र प्राप्त केले.

कारखान्याचा परिसर

शुआंगयांग ग्रुपचा प्रत्यक्ष कारखाना १,२०,००० चौरस मीटर क्षेत्रफळावर पसरलेला असून, त्याचे बांधकाम क्षेत्र ८५,००० चौरस मीटर आहे.

सेवारत अधिकारी

सध्या, कंपनीमध्ये 130 पेक्षा जास्त कर्मचारी आहेत, ज्यामध्ये 10 उच्च तंत्रज्ञान संशोधन आणि विकास अभियंते आणि गुणवत्तेची खात्री करण्यासाठी 100 पेक्षा जास्त गुणवत्ता नियंत्रण कर्मचारी यांचा समावेश आहे.यांत्रिक टाइमरआणि इतर उत्पादने.

f580074e44af49814f70c0db51fb549d
47cca799f2df7139f71b3d21f00003d5
5b1ea5dd1165f150276275aa382be0f4

आमच्या वृत्तपत्रिकेची सदस्यता घ्या

बोरानमध्ये रस दाखवल्याबद्दल धन्यवाद! मोफत दरपत्रक मिळवण्यासाठी आणि आमच्या उत्पादनांच्या गुणवत्तेचा प्रत्यक्ष अनुभव घेण्यासाठी आजच आमच्याशी संपर्क साधा.

आम्हाला फॉलो करा

आमच्या सोशल मीडियावर
  • एसएनएस०१
  • एसएनएस०२
  • एसएनएस०३
  • एसएनएस०५