ED1-2 टाइमरउत्पादन आणि विक्री प्रक्रिया
शुआंगयांग ग्रुप हा एक उच्च-तंत्रज्ञानाचा उपक्रम आहे जो संशोधन आणि विकास, उत्पादन आणि विक्री एकत्रित करतो. कंपनीकडे संपूर्ण व्यवस्थापन प्रणाली आहे, म्हणून कंपनीच्या विक्री क्लर्कला ग्राहकाचा ED1-2 ऑर्डर मिळाल्यानंतर, ऑर्डर उत्पादन पूर्ण करण्यासाठी अनेक विभागांना सहकार्य करावे लागते.
नियोजन विभाग
किंमत पुनरावलोकन करा आणि व्यापारी उत्पादनाचे प्रमाण, किंमत, पॅकेजिंग पद्धत, वितरण तारीख आणि इतर माहिती ERP प्रणालीमध्ये इनपुट करेल.
पुनरावलोकन विभाग
अनेक भागांचा आढावा उत्तीर्ण झाल्यानंतर, ते सिस्टमद्वारे उत्पादन विभागाकडे पाठवले जाईल.
उत्पादन विभाग
उत्पादन विभागाचा नियोजक विक्री ऑर्डरच्या आधारे मास्टर प्रोडक्शन प्लॅन आणि मटेरियल आवश्यकता योजना विकसित करतो आणि ती उत्पादन कार्यशाळा आणि खरेदी विभागाकडे पाठवतो.
खरेदी विभाग
नियोजित गरजांनुसार तांब्याचे भाग, इलेक्ट्रॉनिक घटक, पॅकेजिंग इत्यादींचा पुरवठा करा आणि कार्यशाळेत उत्पादनाची व्यवस्था करा.
उत्पादन प्रक्रिया
उत्पादन योजना प्राप्त झाल्यानंतर, उत्पादन कार्यशाळा मटेरियल क्लर्कला साहित्य उचलण्याची आणि उत्पादन लाइन शेड्यूल करण्याची सूचना देते. उत्पादन प्रक्रियाED1-2 साठी चौकशी सबमिट करा, आम्ही तुमच्याशी २४ तासांत संपर्क करू.टायमरमध्ये प्रामुख्याने इंजेक्शन मोल्डिंग, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग, रिव्हेटिंग, वेल्डिंग, संपूर्ण मशीन असेंब्ली, पॅकेजिंग आणि इतर प्रक्रियांचा समावेश असतो.
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया:
प्रक्रियेच्या आवश्यकतांनुसार, पीसी मटेरियलला टायमर हाऊसिंग आणि सेफ्टी शीट्स सारख्या प्लास्टिकच्या भागांमध्ये प्रक्रिया करण्यासाठी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन वापरली जाते.
सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया:
प्रमाणन आणि ग्राहकांच्या गरजांनुसार, टायमर हाऊसिंगवर शाई छापली जाते, ज्यामध्ये ग्राहकांचे ट्रेडमार्क, फंक्शन की नावे, व्होल्टेज आणि करंट पॅरामीटर्स इत्यादींचा समावेश असतो.
रिव्हेटिंग प्रक्रिया:
प्लग हाऊसिंगच्या प्लग होलमध्ये ठेवा, प्लगवर कंडक्टिव्ह पीस बसवा आणि नंतर दोन्ही एकत्र करण्यासाठी पंच वापरा. रिव्हेटिंग करताना, शेलला नुकसान होऊ नये किंवा कंडक्टिव्ह शीट विकृत होऊ नये म्हणून स्टॅम्पिंग प्रेशर नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.
वेल्डिंग प्रक्रिया:
कंडक्टिव्ह शीट आणि सर्किट बोर्डमधील वायर वेल्ड करण्यासाठी सोल्डर वायर वापरा. वेल्डिंग घट्ट असले पाहिजे, तांब्याची तार उघडी पडू नये आणि सोल्डरचे अवशेष काढून टाकावेत.
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया:
प्रक्रियेच्या आवश्यकतांनुसार, पीसी मटेरियलला टायमर हाऊसिंग आणि सेफ्टी शीट्स सारख्या प्लास्टिकच्या भागांमध्ये प्रक्रिया करण्यासाठी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन वापरली जाते.
सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया:
प्रमाणन आणि ग्राहकांच्या गरजांनुसार, टायमर हाऊसिंगवर शाई छापली जाते, ज्यामध्ये ग्राहकांचे ट्रेडमार्क, फंक्शन की नावे, व्होल्टेज आणि करंट पॅरामीटर्स इत्यादींचा समावेश असतो.
तपासणी प्रक्रिया
ED1-2 टायमर उत्पादनाबरोबरच उत्पादन तपासणी करतात. तपासणी पद्धती पहिल्या वस्तूची तपासणी, तपासणी आणि तयार उत्पादनाची तपासणी यामध्ये विभागल्या आहेत.
डिजिटल साप्ताहिक टायमरच्या उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणारे घटक शक्य तितक्या लवकर शोधण्यासाठी आणि बॅचमधील दोष किंवा स्क्रॅपिंग टाळण्यासाठी, त्याच बॅचच्या पहिल्या उत्पादनाचे स्वरूप आणि कामगिरीसाठी तपासणी केली जाते, ज्यामध्ये तपासणी आयटम आणि तयार उत्पादन तपासणीचा समावेश आहे.
मुख्य तपासणी आयटम आणि निर्णय मानके.
मुख्य तपासणी आयटम आणि निर्णय मानके.
आउटपुट कामगिरी
उत्पादन चाचणी बेंचवर ठेवा, पॉवर चालू करा आणि आउटपुट इंडिकेटर लाईट लावा. तो स्पष्टपणे चालू आणि बंद असावा. "चालू" असताना आउटपुट असतो आणि "बंद" असताना आउटपुट नसतो.
वेळेचे कार्य
१ मिनिटाच्या अंतराने स्विचिंग क्रियांसह, टायमर स्विचचे ८ संच सेट करा. सेटिंग आवश्यकतांनुसार टायमर स्विचिंग क्रिया करू शकतो.
विद्युत शक्ती
लाईव्ह बॉडी, ग्राउंड टर्मिनल आणि शेल फ्लॅशओव्हर किंवा ब्रेकडाउनशिवाय 3300V/50HZ/2S सहन करू शकतात.
फंक्शन रीसेट करा
दाबल्यावर, सर्व डेटा सामान्यपणे साफ केला जाऊ शकतो आणि सिस्टम डीफॉल्ट सेटिंग्जमधून वेळ सुरू होते.
प्रवास वेळ कार्य
२० तासांच्या ऑपरेशननंतर, प्रवास वेळेची त्रुटी ±१ मिनिटांपेक्षा जास्त होत नाही.
तयार उत्पादनाची तपासणी पूर्ण झाल्यानंतर, कार्यशाळेत उत्पादन पॅकेजिंग केले जाते, ज्यामध्ये लेबलिंग, कागदी कार्ड आणि सूचना ठेवणे, ब्लिस्टर किंवा हीट श्रिंक बॅग्ज ठेवणे, आतील आणि बाहेरील बॉक्स लोड करणे इत्यादींचा समावेश आहे आणि नंतर पॅकेजिंग बॉक्स लाकडी पॅलेटवर ठेवणे. गुणवत्ता हमी विभागाचे निरीक्षक उत्पादनाचे मॉडेल, प्रमाण, कागदी कार्ड लेबल सामग्री, बाह्य बॉक्स चिन्ह आणि कार्टनमधील इतर पॅकेजिंग आवश्यकता पूर्ण करतात की नाही हे तपासतात. तपासणी उत्तीर्ण झाल्यानंतर, उत्पादन स्टोरेजमध्ये ठेवले जाते.
विक्री, वितरण आणि सेवा
३८ वर्षांचा उद्योग अनुभव असलेला एक संशोधन आणि विकास तंत्रज्ञान कारखाना म्हणून, ग्राहकांना खरेदी केल्यानंतर वेळेवर तांत्रिक सहाय्य आणि गुणवत्ता हमी मिळू शकेल याची खात्री करण्यासाठी आमच्याकडे संपूर्ण विक्री आणि विक्रीनंतरची प्रणाली आहे.डिजिटल टायमरआणि इतर उत्पादने.
विक्री आणि शिपमेंट
विक्री विभाग उत्पादन पूर्ण होण्याच्या स्थितीनुसार ग्राहकासोबत अंतिम वितरण तारीख ठरवतो, OA सिस्टमवर "वितरण सूचना" भरतो आणि कंटेनर पिकअपची व्यवस्था करण्यासाठी फ्रेट फॉरवर्डिंग कंपनीशी संपर्क साधतो. वेअरहाऊस मॅनेजर "वितरण सूचना" वरील ऑर्डर क्रमांक, उत्पादन मॉडेल, शिपमेंट प्रमाण आणि इतर माहिती तपासतो आणि आउटबाउंड प्रक्रिया हाताळतो.
निर्यात उत्पादने जसे कीएका आठवड्याचे मेकॅनिकल टायमरमालवाहतूक अग्रेषण कंपनीकडून कंटेनर लोडिंगची वाट पाहत गोदामासाठी निंगबो पोर्ट टर्मिनलवर नेले जाते. उत्पादनांची जमीन वाहतूक पूर्ण झाली आहे आणि समुद्री वाहतूक ही ग्राहकाची जबाबदारी आहे.
विक्रीनंतरची सेवा
जर आमच्या कंपनीने पुरवलेल्या उत्पादनांमुळे प्रमाण, गुणवत्ता, पॅकेजिंग आणि इतर समस्यांमुळे ग्राहकांमध्ये असंतोष निर्माण झाला आणि ग्राहक लेखी तक्रारी, टेलिफोन तक्रारी इत्यादींद्वारे अभिप्राय देत असेल किंवा परतफेड करण्याची विनंती करत असेल, तर प्रत्येक विभाग "ग्राहक तक्रारी आणि परतफेड हाताळणी प्रक्रिया" लागू करेल.
जेव्हा परत केलेले प्रमाण शिपमेंटच्या प्रमाणाच्या ≤ 3‰ असेल, तेव्हा डिलिव्हरी कर्मचारी ग्राहकाने विनंती केलेली उत्पादने कंपनीकडे परत पाठवतील आणि विक्रेता "रिटर्न अँड एक्सचेंज प्रोसेसिंग फ्लो फॉर्म" भरेल, ज्याची विक्री व्यवस्थापकाद्वारे पुष्टी केली जाईल आणि कारणानुसार गुणवत्ता हमी विभागाद्वारे विश्लेषण केले जाईल. उत्पादन उपाध्यक्ष बदली किंवा पुनर्काम मंजूर करतील.
जेव्हा परत केलेले प्रमाण पाठवलेल्या प्रमाणाच्या 3‰ पेक्षा जास्त असते किंवा ऑर्डर रद्द झाल्यामुळे इन्व्हेंटरी जास्त प्रमाणात भरली जाते, तेव्हा विक्रेता "बॅच रिटर्न अप्रूवल फॉर्म" भरतो, ज्याची विक्री विभागाच्या पर्यवेक्षकाद्वारे पुनरावलोकन केली जाते आणि सरव्यवस्थापक शेवटी माल परत करायचा की नाही हे ठरवतात.
विक्री क्लर्क ग्राहकांच्या तक्रारी स्वीकारतो, "ग्राहक तक्रार हाताळणी फॉर्म" मध्ये वापरकर्त्याच्या तक्रारीच्या समस्येचे वर्णन भरतो आणि विक्री विभाग व्यवस्थापकाने पुनरावलोकन केल्यानंतर ते नियोजन विभागाकडे पाठवतो.
नियोजन विभागाने पुष्टी केल्यानंतर, गुणवत्ता हमी विभाग कारणांचे विश्लेषण करेल आणि सूचना करेल.
नियोजन विभाग कारण विश्लेषण आणि सूचनांच्या आधारे जबाबदाऱ्यांचे विभाजन करतो आणि त्या संबंधित विभागांना देतो. संबंधित जबाबदार विभागांचे प्रमुख सुधारात्मक आणि प्रतिबंधात्मक उपाययोजना सुचवतात आणि त्यांच्या विभागांना/कार्यशाळांना सुधारणा करण्याचे निर्देश देतात.
पडताळणी कर्मचारी अंमलबजावणीची स्थिती तपासतात आणि नियोजन विभागाला माहिती पाठवतात आणि नियोजन विभाग मूळ "ग्राहक तक्रार हाताळणी फॉर्म" आयात आणि निर्यात विभाग आणि विक्री विभागाला पाठवतो.
निर्यात विभाग आणि विक्री विभाग ग्राहकांना प्रक्रिया परिणामांचा अभिप्राय देतील.
एंटरप्राइझची ताकद
विकास इतिहास
शुआंगयांग ग्रुपची स्थापना २००० मध्ये झाली.१९८६१९९८ मध्ये, त्याला निंगबो स्टार एंटरप्रायझेसपैकी एक म्हणून रेट करण्यात आले आणि ISO9001/14000/18000 गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणपत्र उत्तीर्ण झाले.
कारखाना क्षेत्र
शुआंगयांग ग्रुपचा प्रत्यक्ष कारखाना १२०,००० चौरस मीटर क्षेत्रफळ व्यापतो, ज्याचे बांधकाम क्षेत्र ८५,००० चौरस मीटर आहे.
सेवा देणारे अधिकारी
सध्या, कंपनीकडे १३० हून अधिक कर्मचारी आहेत, ज्यात १० उच्च दर्जाचे तंत्रज्ञान संशोधन आणि विकास अभियंते आणि १०० हून अधिक QC कर्मचारी आहेत जे गुणवत्ता सुनिश्चित करतात.यांत्रिक टायमरआणि इतर उत्पादने.
