ED1-2 टाइमरउत्पादन आणि विक्री प्रक्रिया
Shuangyang Group हा एक उच्च-तंत्रज्ञान उपक्रम आहे जो R&D, उत्पादन आणि विक्री एकत्रित करतो. कंपनीकडे संपूर्ण व्यवस्थापन प्रणाली आहे, त्यामुळे कंपनीच्या विक्री लिपिकाने ग्राहकाची ED1-2 ऑर्डर प्राप्त केल्यानंतर, ऑर्डर उत्पादन पूर्ण करण्यासाठी एकाधिक विभागांना सहकार्य करणे आवश्यक आहे.
नियोजन विभाग
किंमत पुनरावलोकन आयोजित करा, आणि व्यापारी ईआरपी सिस्टममध्ये उत्पादनाचे प्रमाण, किंमत, पॅकेजिंग पद्धत, वितरण तारीख आणि इतर माहिती इनपुट करेल
पुनरावलोकन विभाग
अनेक भागांचा आढावा पार केल्यानंतर, तो प्रणालीद्वारे उत्पादन विभागाकडे पाठविला जाईल.
उत्पादन विभाग
उत्पादन विभाग नियोजक विक्री ऑर्डरवर आधारित मास्टर उत्पादन योजना आणि साहित्य आवश्यकता योजना विकसित करतो आणि ते उत्पादन कार्यशाळा आणि खरेदी विभागाकडे पाठवतो.
खरेदी विभाग
नियोजित गरजांनुसार तांबे भाग, इलेक्ट्रॉनिक घटक, पॅकेजिंग इत्यादींचा पुरवठा करा आणि कार्यशाळेत उत्पादनाची व्यवस्था करा.
उत्पादन प्रक्रिया
उत्पादन योजना प्राप्त केल्यानंतर, उत्पादन कार्यशाळा मटेरियल क्लर्कला सामग्री उचलण्याची आणि उत्पादन लाइन शेड्यूल करण्याची सूचना देते. ची उत्पादन प्रक्रियाED1-2टाइमरमध्ये प्रामुख्याने इंजेक्शन मोल्डिंग, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग, रिव्हटिंग, वेल्डिंग, संपूर्ण मशीन असेंब्ली, पॅकेजिंग आणि इतर प्रक्रियांचा समावेश आहे.
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया:
प्रक्रियेच्या आवश्यकतेनुसार, टाइमर हाऊसिंग्ज आणि सेफ्टी शीटसारख्या प्लास्टिकच्या भागांमध्ये पीसी सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचा वापर केला जातो.
सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया:
प्रमाणन आणि ग्राहकांच्या गरजांनुसार, ग्राहक ट्रेडमार्क, फंक्शन की नावे, व्होल्टेज आणि वर्तमान पॅरामीटर्स इत्यादीसह टायमर हाऊसिंगवर शाई छापली जाते.
रिव्हटिंग प्रक्रिया:
प्लग हाऊसिंगच्या प्लग होलमध्ये ठेवा, प्लगवर कंडक्टिव्ह तुकडा स्थापित करा आणि नंतर दोन्ही एकत्र पंच करण्यासाठी पंच वापरा. रिव्हटिंग करताना, शेलचे नुकसान होऊ नये किंवा प्रवाहकीय शीट विकृत होऊ नये म्हणून स्टॅम्पिंग दाब नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.
वेल्डिंग प्रक्रिया:
कंडक्टिव्ह शीट आणि सर्किट बोर्ड यांच्यातील तारांना वेल्ड करण्यासाठी सोल्डर वायर वापरा. वेल्डिंग घट्ट असणे आवश्यक आहे, तांब्याची तार उघड होऊ नये आणि सोल्डरचे अवशेष काढले जाणे आवश्यक आहे.
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया:
प्रक्रियेच्या आवश्यकतेनुसार, टाइमर हाऊसिंग्ज आणि सेफ्टी शीटसारख्या प्लास्टिकच्या भागांमध्ये पीसी सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचा वापर केला जातो.
सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया:
प्रमाणन आणि ग्राहकांच्या गरजांनुसार, ग्राहक ट्रेडमार्क, फंक्शन की नावे, व्होल्टेज आणि वर्तमान पॅरामीटर्स इत्यादीसह टायमर हाऊसिंगवर शाई छापली जाते.
तपासणी प्रक्रिया
ED1-2 टाइमर उत्पादनाप्रमाणेच उत्पादनाची तपासणी करतात. तपासणी पद्धती प्रथम लेख तपासणी, तपासणी आणि तयार उत्पादन तपासणीमध्ये विभागल्या आहेत.
डिजिटल साप्ताहिक टाइमरच्या उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणारे घटक शक्य तितक्या लवकर शोधण्यासाठी आणि बॅचमधील दोष किंवा स्क्रॅपिंग टाळण्यासाठी, त्याच बॅचच्या पहिल्या उत्पादनाची तपासणी आयटम आणि तयार उत्पादनाच्या तपासणीसह देखावा आणि कार्यप्रदर्शनासाठी तपासणी केली जाते.
मुख्य तपासणी आयटम आणि निर्णय मानक.
मुख्य तपासणी आयटम आणि निर्णय मानक.
आउटपुट कामगिरी
उत्पादनास चाचणी बेंचवर ठेवा, पॉवर चालू करा आणि आउटपुट इंडिकेटर लाइट प्लग करा. ते स्पष्टपणे चालू आणि बंद असणे आवश्यक आहे. "चालू" असताना आउटपुट आहे आणि "बंद" असताना आउटपुट नाही.
वेळेचे कार्य
1 मिनिटाच्या अंतराने स्विचिंग क्रियांसह टाइमर स्विचचे 8 संच सेट करा. टाइमर सेटिंगच्या आवश्यकतांनुसार स्विचिंग क्रिया करू शकतो
विद्युत शक्ती
थेट शरीर, ग्राउंड टर्मिनल आणि शेल फ्लॅशओव्हर किंवा ब्रेकडाउनशिवाय 3300V/50HZ/2S सहन करू शकतात
फंक्शन रीसेट करा
दाबल्यावर, सर्व डेटा सामान्यपणे साफ केला जाऊ शकतो आणि सिस्टम डीफॉल्ट सेटिंग्जमधून वेळ सुरू होते
प्रवास वेळ कार्य
ऑपरेशनच्या 20 तासांनंतर, प्रवासाच्या वेळेची त्रुटी ±1 मिनिटांपेक्षा जास्त नसते
तयार उत्पादनाची तपासणी पूर्ण झाल्यानंतर, कार्यशाळेत लेबलिंग, कागदी कार्डे आणि सूचना ठेवणे, ब्लिस्टर किंवा उष्मा संकुचित पिशव्या ठेवणे, आतील आणि बाहेरील बॉक्स लोड करणे इ. आणि नंतर पॅकेजिंग बॉक्स लाकडी पॅलेटवर ठेवणे यासह उत्पादनाचे पॅकेजिंग केले जाते. क्वालिटी ॲश्युरन्स डिपार्टमेंटचे निरीक्षक उत्पादनाचे मॉडेल, प्रमाण, पेपर कार्ड लेबल सामग्री, बाहेरील बॉक्स चिन्ह आणि कार्टनमधील इतर पॅकेजिंग आवश्यकता पूर्ण करतात की नाही हे तपासतात. तपासणी उत्तीर्ण केल्यानंतर, उत्पादन स्टोरेजमध्ये ठेवले जाते.
विक्री, वितरण आणि सेवा
38 वर्षांचा उद्योग अनुभव असलेला R&D तंत्रज्ञान कारखाना म्हणून, ग्राहकांना खरेदी केल्यानंतर वेळेवर तांत्रिक सहाय्य आणि गुणवत्ता आश्वासन मिळू शकेल याची खात्री करण्यासाठी आमच्याकडे संपूर्ण विक्री आणि विक्रीनंतरची प्रणाली आहे.डिजिटल टाइमरआणि इतर उत्पादने.
विक्री आणि शिपमेंट
विक्री विभाग उत्पादन पूर्ण होण्याच्या स्थितीवर आधारित ग्राहकासह अंतिम वितरण तारीख निश्चित करतो, OA प्रणालीवर "डिलिव्हरी सूचना" भरतो आणि कंटेनर पिकअपची व्यवस्था करण्यासाठी मालवाहतूक अग्रेषित करणाऱ्या कंपनीशी संपर्क साधतो. वेअरहाऊस मॅनेजर "डिलिव्हरी नोटीस" वर ऑर्डर क्रमांक, उत्पादन मॉडेल, शिपमेंटचे प्रमाण आणि इतर माहिती तपासतो आणि आउटबाउंड प्रक्रिया हाताळतो.
सारख्या उत्पादनांची निर्यात कराएक आठवड्याचे यांत्रिक टाइमरमालवाहतूक अग्रेषित करणाऱ्या कंपनीद्वारे निंगबो पोर्ट टर्मिनलवर गोदामासाठी नेले जाते, कंटेनर लोडिंगची प्रतीक्षा केली जाते. उत्पादनांची जमीन वाहतूक पूर्ण झाली आहे आणि समुद्र वाहतूक ही ग्राहकाची जबाबदारी आहे.
विक्रीनंतरची सेवा
जर आमच्या कंपनीने प्रदान केलेल्या उत्पादनांमुळे प्रमाण, गुणवत्ता, पॅकेजिंग आणि इतर समस्यांमुळे ग्राहक असंतोष निर्माण करत असतील आणि ग्राहक लेखी तक्रारी, टेलिफोन तक्रारी इत्यादींद्वारे फीडबॅक देत असेल किंवा परतावा देण्याची विनंती करत असेल, तर प्रत्येक विभाग "ग्राहकांच्या तक्रारी आणि परतावा" लागू करेल. हाताळणी प्रक्रिया"
शिपमेंटच्या प्रमाणाचा ≤ 3‰ परत केल्यावर, डिलिव्हरी कर्मचारी ग्राहकाने विनंती केलेली उत्पादने कंपनीकडे परत पाठवतील आणि विक्रेता "रिटर्न आणि एक्सचेंज प्रोसेसिंग फ्लो फॉर्म" भरेल, ज्याची पुष्टी केली जाईल. विक्री व्यवस्थापक आणि कारणावर आधारित गुणवत्ता आश्वासन विभागाद्वारे विश्लेषण केले जाते. प्रॉडक्शनचे उपाध्यक्ष बदली किंवा पुन्हा काम करण्यास मान्यता देतील.
जेव्हा परत केलेले प्रमाण पाठवलेल्या प्रमाणाच्या 3‰ पेक्षा जास्त असते, किंवा ऑर्डर रद्द केल्यामुळे इन्व्हेंटरी ओव्हरस्टॉक होते तेव्हा, विक्रेता "बॅच रिटर्न अप्रूव्हल फॉर्म" भरतो, ज्याचे विक्री विभाग पर्यवेक्षक आणि महाव्यवस्थापक यांच्याद्वारे पुनरावलोकन केले जाते. शेवटी माल परत करायचा की नाही हे ठरवते.
सेल्स क्लर्क ग्राहकांच्या तक्रारी स्वीकारतो, "ग्राहक तक्रार हाताळणी फॉर्म" मध्ये वापरकर्त्याच्या तक्रारीच्या समस्येचे वर्णन भरतो आणि विक्री विभागाच्या व्यवस्थापकाच्या पुनरावलोकनानंतर नियोजन विभागाकडे पाठवतो.
नियोजन विभागाने पुष्टी केल्यानंतर, गुणवत्ता आश्वासन विभाग कारणांचे विश्लेषण करेल आणि सूचना करेल.
नियोजन विभाग कारणांचे विश्लेषण आणि सूचनांवर आधारित जबाबदाऱ्या विघटित करतो आणि त्या संबंधित विभागांकडे पाठवतो. संबंधित जबाबदार विभागांचे प्रमुख सुधारात्मक आणि प्रतिबंधात्मक उपाय सुचवतात आणि त्यांच्या विभागांना/कार्यशाळांना सुधारणा करण्याच्या सूचना देतात.
पडताळणी कर्मचारी अंमलबजावणीची स्थिती तपासतात आणि नियोजन विभागाला माहितीचा अभिप्राय देतात आणि नियोजन विभाग मूळ "ग्राहक तक्रार हाताळणी फॉर्म" आयात आणि निर्यात विभाग आणि विक्री विभागाकडे पाठवतात.
निर्यात विभाग आणि विक्री विभाग ग्राहकांना प्रक्रिया परिणामांचा अभिप्राय देतील.
एंटरप्राइझची ताकद
विकासाचा इतिहास
शुआंगयांग ग्रुपची स्थापना मध्ये झाली1986. 1998 मध्ये, याला Ningbo Star Enterprises पैकी एक म्हणून रेट केले गेले आणि ISO9001/14000/18000 गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणीकरण पास केले.
कारखाना क्षेत्र
शुआंगयांग ग्रुपचा वास्तविक कारखाना 85,000 चौरस मीटरच्या बांधकाम क्षेत्रासह 120,000 चौरस मीटर क्षेत्र व्यापतो.
सेवा देणारे अधिकारी
सध्या, कंपनीकडे 130 पेक्षा जास्त कर्मचारी आहेत, ज्यात 10 उच्च तंत्रज्ञानाचे R&D अभियंते आणि 100 पेक्षा जास्त QC कर्मचारी आहेत.यांत्रिक टाइमरआणि इतर उत्पादने.
